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运用QC方法提高渣浆泵抽油泵质量

 运用QC方法提高抽油泵质量1组织保证搞好组织建设是运用QC方法,全面提高抽油泵质量的关键。QC小组主要由车间管理干部、技术人员和班组长,以及有一定实际工作经验、技术熟练的员工参加。这些组成人员,基本上应该具备较强的质量意识、较高的技术水平和较强的事业心;要牢固树立"质量第一"的思想,作风正派,工作认真,肯干,能思考,善于探索;要努力学习全面质量管理的基本知识和其他现代化企业管理方法,熟悉抽油泵检测技术标准和各项工序的规程。组织建设后要保持相对稳定,要严格制度约束,坚持经常性活动,使小组有计划地开展工作,树立一定的权威性。表3-11详见QC小组概况。2,确定选题一是根据厂、大队对抽油泵质量目标标准选题活动,努力延长检泵周期,确保质量目标实现。二是根据抽油泵检验过程中发现的关键或薄弱质量环节选题,解决影响质量的主要矛盾。三是定期汇总分析抽油泵存在的质量阐题后确定选题,组织攻关,提高抽油泵质量。详见检泵井问题对比表3-1203因果分析确定选题后,要针对选题搞好有关抽油泵检测、维修、使用、鉴定的基础资料统计,并根据资料数据定期进行分析,得出有效的结论。针对找到的主要矛盾、重点质串9量(司题,开展攻关,从而彻底解决存在的问题,达到提高抽油泵质量的目的。例如:对53台抽油泵进行质量分析,发现主要问题是固定阀座损坏,其次是新泵乱套|可题(详见表3-13及图3-1,图3-Z)。4制定措施通过因果分析,找出影响抽油泵质量问题的主要原因,针对问题制定比较可行的措施(详见表3-14及表315)。在确定各项措施的基础上,由具体人员针对存在的闯题落实解决的办法。如对固定阀座问题采取材质化验,选择最佳材质,达到材质标准化。对新泵乱套、接箍松动问题,如果找出预紧力不够,可采取反卸测定法,确定新泵扭矩力最佳点,制定出反卸测定法标准(详见表3-16)。凡是新泵反卸时小于这个扭矩值标准的,具体表现为接箍松动的一律不许下井使用。5效果检查通过藻实和实践各项措施,能有效地解决抽油泵存92在的质量问题,延长抽油泵检泵周期,同时也能够在地面检测时及时地发现存在的质量问题,避免因抽油泵质量闯题而造成施工后返工,从而节约施工费用(详见表3-17)。